合肥扭力扳手风批价格点击了解更多 URYU气动工具厂

　一、可靠性高，抗振能力强

　　***T贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。五、降低成本，减少费用(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。①熟练使用扭矩扳手是指操作者按《扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》(企业可根据本行业以及实际情况制定)正确使用扭矩扳手施加扭矩，以获得合格的扭矩质量。

　　三、高频特性好，性能可靠

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。扭矩倍增器的使用注意事项（1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值,请勿过载使用。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。其中机械式扭力扳手底下还分成了三种不同款式：指针式、可调式及预置式。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

2.扭矩倍增器的*** 2.扭矩倍增器的*** (1) 每年定期更换倍增器内部润滑油； (2) 请勿使倍增器外观受损。 气动扭矩扳手 1.气动扭矩扳手使用 （1）使用前先确定干净的空气源。 （2）使用前请注意工作环境。 （3）请随时注意空气润滑油(壳牌 15 号油)。 （4）请定期清洁空气过滤海棉。 （5）按气压—扭矩关系，调整三点控制阀，使进入扳手的气压符合扭矩 要求。 （6）保持扳手驱动头和被锁物同轴线对准。扭矩扳手的特点具有预设扭矩数值和声响装置，当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出“咔嗒”的声音，提示完成工作。 （7）保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。

扭力工具分为电动、气动、液压及手动四大项，如同其他工具发展的历史一般，手动扭力扳手为基本型态，再然后会因工作效率需求，进化成其他非手动型的扭力扳手。然而，无论是哪一种扭力扳手，其主要的目的就是把紧固件拧上适当的扭力。　　现今广泛使用的是手动扭力扳手，主要有两个类别：机械式扭力扳手和数显式扭力扳手。但随著品质要求日益严格，高品质，高精度，可追朔性数码技术的数显式扭力扳手也越来越被市场重视。　　其中机械式扭力扳手底下还分成了三种不同款式：指针式、可调式及预置式。